求个微调钢丝绳长度的装置结构
绳根据提升高度计算得出钢丝绳长度应为945m，钢丝绳质量1．38kg／m。因此，选择6×19—21．5—1770一I光面交右型钢丝绳。钢丝绳数据如下：直径d／mm公称抗拉强度／MPa钢丝直径d／mm破断拉力总和Q／kN21．5l7701．4328．254钢丝绳单位质量M。／kg·m。。1．754通过计算钢丝绳安全系数为8．3，满足《煤矿安全规程》的要求。2．2计算选择提升机(1)计算滚筒直径D=80d=80×21．5=1720mmo(2)计算作用在提升机主轴上的最大静张力。在计算提升机主轴所受的最大静张力时，一般是重车组处于斜井最下方时静张力为最大，在计算时发现，由于该斜井井筒倾角有变化，且悬殊较大，实际最大静张力出现在重车组处于上段井筒的最下方，即井筒倾角为23。与9。交叉处的上方，通过计算其最大静张力Fj=39344kN。根据以上计算选择JK一2／20型单滚筒提升机。主要参数如下：滚筒直径D／m滚筒宽度L／m最大静张力[Fj]／kN速度／m·S减速比绞车质量M；／kg2．3计算选择电动机(1)估算电机功率21．558．83．7205876N=Fj／(1O00r／j)=188．4kW(2)估算电机转速n=60vi／rtD=707r／rain根据计算结果选择YR138—8型绕线式电动机。其中：额定功率N。=240kw，额定电压U。=660V，转速n：735r／min。，根据电机转速计算出绞车实际最大运行速度tI=3．85m／s。(3)根据以上计算结果，计算绞车中心与井筒的相对位置：井架高度H，=4m，钢丝绳弦长L=18mm，滚筒中心至天轮中心距离L。=18m，钢丝绳内外偏角口=1．4。。(4)系统变位质量的计算∑tO,=n( ) pZp tO,t tO,i tO,d=26685kg(5)运动学、动力学计算计算结果如图1所示。‘＼．＼_}77等2：{．煞l3舯lg／_，，s12a7．4：fmI9J5’】．：I3扼IlFF一-’～，～’-—～i—＼～—～‘～图1提升速度图及力图Fig．1Promoting叩leeddialal-ddintdia傩 FI=15675NFl=15665NF2=7659NF2=7656NF3=36611NF3=36436NF4I=23094NF4I=l8390NF42=41706NF42=40786NF5=27443NF5=27304NF6=1565NF6=1519NF7= 一 6187NF7=一6193N(6)电机容量验算通过验算电机容量及过负荷能力均能满足使用要求。3结语煤矿斜井提升绞车的选型设计直接影响到提升系统的安全运行，虽然选型计算有固定的公式，但在计算时应根据实际情况进行。如本例若按照重车组在斜井最下端计算，则最大静张力F；一=10278N，比实际最大静张力F一=39344N小3倍之多，如根据Fj一=10278N选择钢丝绳、提升机及电机，在实际应用中将无法运行，钢丝绳安全系数及电机功率等都不能满足要求。参考文献：[1]周乃荣，严万生．煤矿固定机械手册[K]．北京：煤炭工业出版社．1986．[2]牛树仁，陈滋平．煤矿固定机械与运输设备[M]．北京：煤炭工业出版社，1988．[3]陈维建，齐秀丽．矿井运输及提升设备[M]．北京：中国矿业大学出版社．1989．作者简介：沈统谦(1965一)．江苏徐州人．助理工程师．主要从事煤矿机电技术与管理工作，Tel：0516—891590339．E—mail：shtq~@163．COIl1．收稿日期：2006—08—
钢丝绳芯输送带钢丝绳捻向为什么要间隔为什么
输送带之中有镀锌钢丝绳，可以提高输送带的抗拉强度，在输送带的宽度上面布置多根钢丝绳，一般是一根左捻一个右捻，钢丝绳内部钢丝有一定的旋转能力，一根左捻与一根右捻钢丝绳的残余应力可以互相抵消，可以防止输送带发生扭曲变形，保证外形平整。除去输送带使用的镀锌钢丝绳，还有锰系磷化耐磨涂层钢丝绳与不锈钢钢丝绳。
双管钻具取芯怎么调水口？
使用工程钻机进行绳索取芯时，双管钻具必须遵守以下使用守则：1、钢丝绳应绑结牢固，并在捞矛上端接一直径3毫米、长1米的钢丝绳作安全绳。
2、检查脱卡销是否完好。当拉力超过250公斤时应能安全脱卡。
3、打捞前，先提断岩心，再将钻具提离孔底，然后卸开机上钻杆。将孔口钻杆上端拧上护丝，下入捞矛。捞矛快到孔底时应缓慢下降，待判断捞矛进入弹卡钳口后，开动绞车提升内管。若打捞成功，则在提升内管过程中，有冲洗液自孔口钻杆内涌出。
4、将内管投入钻杆内，开泵冲送内管。按内管的下降速度（清水中约60米/分；泥浆中约40米/分），判断内管进入外管，然后缓慢下放钻具套住少量残留岩心。
