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《风机高穿改造存在哪些隐患和风险》穿钢丝绳减震器

关于真空的吸力有多大

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风机高穿改造存在哪些隐患和风险

工作原理
当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点,气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
高压风机
发展历史
风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
高压风机
离心风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流风机。随着时代的进步和发展,人们不满足于离心风泵的压力及风量要求,并且,离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以,日本首先推出全封闭式测流式风机,也就是如今的高压风机(旋涡式真空泵)。此风机以其精小的外观和噪音,首次满足了当时社会对高压风机的需求。后来,相继对此风机进行升级,先后发展至单段,双段,三段叶轮的高压风机,并将高压风机的最大压力一度刷新至230kpa,但这只作为风机的极限压力。比较有影响力的国外知名品牌有:NASH-ELMO,FPZ, ENERGY, BUSCH, TEAKOR,FUJI等。1988年,风机技术引进德国西门子,创造出如今国际知名的高压风机,高压鼓风机很快在国内掀起了风机环保高潮,以其淳厚的资金和技术,合理的产品价格,完善的售后服务体系,赢得了国内国外众多企业的信赖,成为众多大型企业指定用品。高压风机的应用已经得到了普及,它广泛应用于工农业方面,涵盖基础建设、环保行业,汽车工业、电镀工业,水产养殖业,工业集尘

弹簧减振器的缺点?

1.本身阻尼很小,在共振时传递比非常大;
2.高频时钢丝会传递振动;
3.容易产生摇摆运动。一般可填充些橡胶或毛毡等软材料以改善隔振性能。

什么是真空蒸发?

知道降压蒸发
平常看到的都是加热蒸发,如制造蒸馏水,缺点是要加热
降压蒸发是降低压强以降低蒸发温度,加热的能量就可以减小或不用
例如西藏高原上水的沸点只有70多度
真空蒸发也属于降压蒸发,只是降压的程度大了些

弹簧减振器的缺点?

弹簧减振器主要适用于核电厂、火电厂、化工厂、钢铁厂等的管道及设备的抗振动。常用于控制挂续性的流体振动激扰(如流体脉动、两相流、高速流和风振等)的管系振动。

一、弹簧减振器优点:

1.可以达到较低的固有频率,一般5HZ以下,低阻尼,对于高频振动有较好的隔振效果.

2.可以承受较大的载荷,一颗弹簧减震器的载重可达几十吨!

3.通过适当的防锈处理后,抗腐蚀能力强,性能稳定,使用寿命长.一般可使用20年以上.

二、弹簧减振器缺点:

1.由于存在自振现像,容易传递低频振动.

2.阻尼太小,临界阻尼比一般只有0.005,因此在与设备频率接近区间会产生共振现象.

三、弹簧减震器的类型:

落地式弹簧减振器,吊式弹簧减振器,阻尼弹簧减振器,组合式弹簧减振器.

四、弹簧减振器的主要用途:

风机、风柜、空调箱、空气压缩机、空调机组、发电机、冷却水塔等设备的减振隔振,如能附加采用阻尼器设设,则能适用于冲床、压力、锻锤机等冲击型设备的振动隔离。

五、弹簧减振器的选型方法:

1. 算出设备运行总重量:即设备与配重静态重量之和乘以安全系数(通常可取1.4)之后的运行重量。

2. 根据设备总尺寸选择减振器。一般减振器间距大不宜超过1.5米,如设备底座外形为不规则,也应根据设备重量及受力分布情况,布局减振器。如果设备有偏重,减振器应不平均分布。设备运行总重量除以减振器个数,得到每个减振器荷载量。

3. 根据算出的荷载量选择合适的减振器型号,以接近弹簧减振器最佳荷载为原则(通常选取弹簧减振器的最佳荷载略大于减振器荷载量,以减少减振器疲劳。)

风机高穿改造存在哪些隐患和风险

分析了目前我国电站风机节能改造中出现的改后风机失速抢风、共振和轴系扭振等问题的原因,提出了改造前应从设计和运行操作方面采取措施防止2台并联风机出现抢风现象;计算各构件(如叶轮、叶片、离心风机前、后、中盘)的自振频率,避开引起共振的频率,如在某转速下已出现共振,则应避免在该转速下运行,或采用调节门与转速联合调节的方法防止风机共振;为了防止变频调速风机由于扭矩脉动引起风机轴系扭振,在变频调速改造前,应计算轴系扭振固有频率,若引起轴系扭振的频率落入风机调速范围,则可通过调整扭矩脉动频率或扭振固有频率。

风场负责人管理措施1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理,操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患,发现隐患应及时向管理人提出,以及时消除设施隐患。2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业;并作好长期的培训和再教育工作。3患有特种作业禁忌症的人员禁止从事风场登高作业,一经发现立即调离风场现场,更换其工种。从而保护员工人身安全。4安全员、设施管理人员应定期对所用的登高辅助设施进行抽查,查看风场、班组对设施的日渐记录,发现问题及时处理。5员工在使用梯台,安全带之前应检查其是否完好,发现问题及时上报部门负责人或安全员,以便及时解决隐患。6安全员在日常检查中对违章现象及时进行纠正,屡次违章行为的将按照《安全奖惩制度》进行处罚。7所在部门负责人、安全员、风场负责人应定期组织登高作业人员开展专项培训,不断提升员工的安全素质,避免安全事故的发生。应急措施发生高处坠落事故时,所在部门、风场负责人按照事业部《高处坠落事故应急措施》进行事故救援,超出负荷能力范畴的应及时向公司上级部门报告事故情况,便于公司派遣救援力量,开展事故救援。重要危险源攀爬塔筒、风机安装、风向仪检修时出仓作业未正确佩戴安全带或安全带缺陷潜在的事故后果