钢绳的编织方法
具体编织方法如下：1、经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
2、穿插应采取一股上、一股下的方式进行。
3、如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。4如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：—两个股；—两个股；—两个股加其芯。应用三根交错的尾端插编这三部分，并仅从三个完整的插接处穿过去。
4、如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。
5、所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
钢绳的编织方法
想要了解刚升的编制方法，我觉得那就是通过一些视频的教学吧，这样来说你就边学边做就可以的了。钢丝绳选型计算公式
钢丝绳主要用于起重的。而且有些涉及到起重的地方是必须品，暂无替代品。现在市场上常规销售钢丝绳型号只有大概就几种：6*7,6*19,6*3钢丝绳主要用于起重的。而且有些涉及到起重的地方是必须品，暂无替代品。
现在市场上常规销售钢丝绳型号只有大概就几种：6*7,6*19,6*37。大家所说的硬丝和软丝其实就是6*19和6*37。一般钢丝绳用户多偏向于软丝6*37，因为6*37较6*19的柔韧性更好。在钢丝绳设备操作的时候更容易，其实在卷扬机，起重机轿车轮子较大的设备上应该用6*19，因为同样规格的硬丝，拉力更强，耐磨度越好。
钢丝绳行业发展到今天，钢丝绳行业已经进入特种钢丝绳行业的时代。本文把钢丝绳主要分为四类：点接触钢丝绳，线接触钢丝绳，面接触钢丝绳，异型股钢丝绳。
点接触钢丝绳代表结构6*19,6*37.，内部结构的钢丝粗细是一样的。在钢丝绳受力过程中要受三次迫力。
线接触钢丝绳主要有6*25Fi，6*29Fi，6*36SW等等，这些带字母的钢丝绳就代表粗细搭配。粗细丝搭配，细丝填充到粗丝的缝隙之中，线接触钢丝绳在受力过程中，受两次迫力。
面接触钢丝绳，典型结构：6K*36SW，18*7k顾名思义，钢丝和钢丝直接是面接触的形式。在钢丝绳受力过程中，受一次迫力。耐磨度，耐疲劳度，面接触的钢丝绳是最好的。
异型股钢丝绳，主要是多层股不旋转钢丝绳和三角股钢丝绳、编织钢丝绳。18*7,35w*7属于多长股不旋转钢丝绳，4V*39S，4V*48S属于三角股钢丝绳。
那么到底什么类型钢丝绳用到什么设备上呢？因为钢丝绳用途广泛，这里只能给大家典型结构的典型设备的钢丝绳用法。
1.矿用卷扬机上，尽量用线接触钢丝绳，如果卷筒比较大的，矿用考虑用面接触线接触钢丝绳较为合适。矿用考虑面接触钢丝绳，比如6*36SW.麻芯的。这样耐磨，柔韧性也好。
2.塔机，吊车，因为卷筒比较小，来回卷扬也比较厉害，尽量使用不旋转比如35W*7,18*7都是非常好的。
3.吊车的话还矿用选4V三角股钢丝绳，如果考虑成本和钢丝绳的技术的话，也可以考虑6*29Fi线接触钢丝绳。
4.行车，龙门架等起重机尽量使用多层股不旋转钢丝绳，因为这些设备在提升过程中，要求平稳安全。但是吊装用钢丝绳还是老型号 6*37，还是比较好。
钢丝绳的选型也是一门很深奥的学科。也是因设备使用情况而定的。没有绝对的好。没有绝对的不好。但是如果选择镀锌钢丝绳的时候，就有热镀锌钢丝绳绝对比冷镀锌钢丝绳好。因为冷镀只是镀在表面。
钢丝绳套的编法
本方法规定了用交互捻纤维绳芯或钢丝绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的钢丝绳连接装置（俗称钩头）。经五次穿插制成制成插接头，五次穿插可有三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其它组穿插所有绳股的尾端都应与钢丝生绳的捻向相反。
穿插应采取一股上、一股下的交叉方式进行
如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。
如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将绳芯分成三部分。分别为：－－两个股，－－两个股，――两个股加其芯。应用三根交错的尾端插编这三部分，并仅从三个完整的插接处穿过
如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，在向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。
所有的穿插应牢牢拉紧到与穿插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插接的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
使用的套环应与钢丝绳径相配套，套环卡夹要牢靠。钢丝绳和套环的布置应如图所示，手工插编初期方法。
插接处难免会出现毛刺，为了避免操作人员划伤手等，在插接钩头完毕后应使用环氧树脂等材料配合专用软质塑料筒状工具（如矿泉水瓶）将插接处进行浇注密封。具体步骤：将软质塑料筒状工具使用绳索或铁丝等固定在插接处，将钢丝绳竖立放置，将筒状工具的下口封闭，防止液体流出，然后将环氧树脂液体浇注在筒状工具内即可。注：浇注时，液体应低于工具上平面，浇注完毕后，应竖立放置24小时以上，以便使环氧树脂凝固
插编钢丝绳是起吊、移位、搬运重物的一种安全、实用的吊装专用工具。其特点为耐高温、耐磨损，使用方便，承载能力大，广泛应用于机械、冶金、船舶、石油、港口等行业。
钢丝绳套的编法
每3股一组剥开，最好不要散，需要多大的圈自己看，预留插编绳头大概50公分，然后反方向重新编回，麻绳最好也编进去，编到分叉的根部，各分3股，预留插编绳头分开，，一边一边插，接近分叉的一根先插，分叉的2股，第2根往上压一根插2股，第3根压一根插2股，依次类推一边插3回合，插完后过长的绳头割去，完成工艺装备包括吊具吗？
吊具主要有链式吊具，钳式吊具，起重吸盘等。 概述：链式吊具由吊链和吊环、吊钩、吊带等附件组成，是一种金属吊索具，按承载能力分为60级吊具，80级吊具，100级吊具及120级吊具等。级别越高，同样规格的链条承载能力越高。
优点：
1）承载能力高
2）安全性好，破断延伸率≥20%
3) 组合形式多样，通用性、互换性强
4) 长短可调、易于存放
5) 使用寿命长
6) 使用温度范围大
7) 易于检测，方便快捷
缺点：
1) 价格较吊带、钢丝绳偏高
2) 自重偏大
吊点
吊点是指固定在物体表面，用于起吊重物的吊点，按固定形式分为螺栓型、焊接型两种。 吊带可按材料分成多种，主要有合成纤维吊带。
概述：合成纤维吊装带采用高强度聚酯(耐酸不耐碱)、或聚丙烯(耐酸碱)、聚酰胺(耐碱不耐酸)工业强力长丝为原料，经工业织机编织或缠绕穿心而成。
优点：
1：保护被吊物品，使其表面不被损坏
2：高强度、轻便、便于携带及进行吊装准备工作
3：柔软便于操作
4：不腐蚀、不导电
缺点：
1：吊装中容易被尖角割伤
2：不适用于高温及高沙尘环境，使用温度≤100 ℃
3：耐磨性低
4：不能随时调整使用长度 概述：钢丝绳是由多根或多股细钢丝捻成股，再由一定数量股 捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。常见的绳芯有麻芯和钢芯两种。
优点：
1：承载能力较高
2：自重较轻
3：价格便宜
缺点：
1：表面容易受磨损及侵蚀，造成断丝影响载荷
2：麻芯使用温度较低，不适合于高温作业
3：不能进行绕行吊装
4：检测不便
5：僵性大，不易存储
6：无法调整使用长度
5、非标吊具
吊装过程中标准吊具并不能满足所有吊装需求，所以必须设计非标吊具以实现吊装。 钳式吊具通常是指夹钳，用于夹持，紧固，或吊装的工具。
机械杠杆式板坯夹钳
用途：广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间 、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。
种类：1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊耳式，双吊耳式，双滑轮组式、双滑轮组导筒式。
2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。
特点：1）无需电源，使用简单，可实现免维护，操作可靠、安全、方便。
2）一般适合一次搬运一块或固定块数或块数成周期循环状态下的板坯。可设计成块数可调式，但不适合块数频繁变化的场所。
3）作业效率相对较低。
自动杠杆式夹钳
用途：适用于炼钢厂板坯装车。
特点：可自动实现吊运1块－2块－1块之间的转变，吊运板坯的块数在不停地有规律的变化。同时也可固定吊运1块板坯或2块板坯，只需作简单的调整即可。
电动杠杆式板坯夹钳
种类：1 根据与起重机连接方式的不同分为双吊耳式，双滑轮组式。
2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。
用途：广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。
特点：1) 机械重力自锁，使用安全、可靠;
2) 配有夹紧、极限限位，操作简单;
3) 适合一次一至多块板坯的搬运;
4) 作业效率相对机械自动式较高;
5) 钳口开闭过程有高度方向的变化，操作需要有一定的经验，但可以通过与起重机提升机构联动完成高度变化的补偿，解决高度变化问题。
电动平移式板坯夹钳
用途：广泛应用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。
特点：1）机械重力自锁，使用安全、可靠；特征是装有钳口的动臂在夹持住板坯后，随着行车提升，动臂沿固定斜面滑道下滑，同时夹持板坯越来越紧。最终使动臂和固定臂成为一体。板坯越重夹紧力就越大。
2）配有夹紧、极限限位，操作简单、方便；夹钳开闭传动装置中，安装有磁粉离合器和零速开关，当夹持住板坯时，负载增加磁粉离合器打滑，当输出速度为零时，零速开关检测到，夹紧信号灯点亮。
3）适合一次一至多块板坯的搬运。对于94t夹钳可夹1~4块，靠高度检测装置凸轮开关检测。
4）作业效率相对最高。可以做成自动控制的板坯夹钳。比方说热轧厂辊道上料用。
5）成本相对较高，维护相对较复杂。增加了电控系统和电缆卷筒；增加了传动设备，电机、减速机、磁粉离合器、电磁制动器；增加了检测装置和设备，如夹紧检测、开度检测、行程极限位置检测、高度检测。
6）可以实现板坯库计算机管理。
自动杠杆式方坯夹钳
用途：广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂方坯库及运输业的车站、货场、码头内的方坯的搬运和装卸。
种类：1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊点式、双吊点式、单双通用吊点式。
2 根据被吊运的方坯的温度不同分为常温式和高温式。
特点：1）无需电源，无需地面人工辅助，只需行车司机即可直接控制吊运作业；使用简单，可实现免维护，操作安全、可靠。
2）一般适合一次搬运一根或多根方坯。
3）作业效率较高。
机械杠杆式立卷夹钳
用途：广泛用于冷轧带钢厂退火车间、成品车间立卷的吊运。也适用于车站、货场、码头及大型立卷用户立卷的装卸和搬运。
特点：1）随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭 ，机械重力自锁、使用简单、安全、可靠。
2）与钢卷端面接合处设置浮动托板，保证不损伤钢卷端面。适合板厚较薄（3~0.3mm）的冷轧立卷吊运。
3）一般不适合于卷板厚度低于0.3mm的退火立卷（硅钢卷），易造成卷板的变形。
杠杆式内外夹立卷夹钳
用途：广泛应用于冷轧硅钢片厂成品车间、热处理车间，也适用于冷轧带钢厂成品车间。
特点：1）随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭，机械重力自锁、使用简单、安全、可靠；
2）内张外夹方式夹取钢卷，提升力均衡，不会造成钢卷的变形；
3) 确保恒重心提升和放下钢卷，不会造成钢卷端面的损坏。
4）展开尺寸相对较短，但外形长度尺寸较大，制造成本相对较高。
5）尤其适合薄板（板厚低于0.5mm）的钢卷的吊运。
电动平移式卧卷提升钳
用途：广泛应用于冷轧带钢厂冷轧卧卷的吊运，尤其是汽车。也适用于轿车厂、电器厂原料钢卷的搬运和装卸。
特点：1）装备完善的自动检测与控制系统，具备对中、夹紧光电检测及负载、极限状态感应检测与自动控制功能，并设置状态显示灯显示各状态，操作非常安全、方便。
2）具备断电自锁，负载自锁，传动链力矩保护，确保吊具的绝对安全可靠。
3）浮动接触钢卷端面装置，聚氨酯钳口保护及导论保护，确保对钢卷不造成丝毫损伤。
4）系统刚性较差，不太适合热轧高温卷的吊运。
电动杠杆式卧卷提升钳
种类：按被吊钢卷的温度分为：常温型、高温型。
用途：广泛应用于冶金企业热轧带钢厂，也适用于车站 、货场、码头、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运。
特点：1) 系统润滑效果较好，可实现自润滑，维护简单方便
2）结构紧凑，宽度尺寸最小。
3）高度尺寸相对较高。
机械杠杆式卧卷提升钳
用途：适用车站、货场、码头等场合的卧卷的吊运。
特点：1）无需电源，适用场合广泛，尤其户外场合。
2）使用要求操作水平高。
3）钢卷外径变化不能太大。
4）作业效率相对较低。
液压杠杆式卧卷提升钳
用途：广泛应用于冶金企业热轧带钢厂，也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运。
特点：同电动杠杆式卧卷相比，具备以下特点
1) 系统柔性较好，开闭速度快，作业效率高。
2）不太适合高温钢卷，成本相对较高。
3）维护难道高，液压系统易出现渗油现象。
卧卷C形钩吊具
分类：1） 根据钩体截面不同，分为结构式、板式、箱形梁式。
2） 根据钩口衬板类型，分为铜衬板式、铝衬板式和聚氨酯衬板式。
用途：广泛应用于钢厂热轧带钢厂、冷轧带钢厂，也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户各类卧卷的吊运。
特点：1）成本较低，维护方便。
2）对钢卷堆放间距、或吊运顺序有限制要求。
3）作业效率相对较低。
电动平移式板垛提升钳
用途：广泛应用于热轧生产线，用于板垛的搬运和装卸车。
特点：1) 各组钳腿水平间距可电动调整，使用方便，尤其适合吊运板长较长的板垛，保证钢板不会因吊运而变形。
2) 结构较庞大，成本较高。
自动杠杆式提升钳
用途：适用于冶金企业轧板厂、码头、车站货场内宽厚板的装卸。。
特点：1）同电动平移式中板吊具相比优点是：自重较轻，使用环境条件不受限制、成本低、维护简单，尤其适用于板宽较大的场合（板宽变化可达到1.5m~4.8m）。其缺点：吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化，调节相对麻烦。
2）同电磁盘类吊具相比，自重相对较轻、成本低廉、维护简单方便，安全系数高，尤其在装船时。其缺点，吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化，调节相对麻烦。 英文名为hoisting suctorial cup 。
利用磁力或空气压力差吸取重物的吊具。分为电磁吸盘和真空吸盘两种。
①电磁吸盘：
由盘形钢壳和壳内的激磁线圈组成(图1),用以吸取导磁性物料，又称起重电磁铁,通常挂在起重机吊钩上使用,其电缆随吊钩一起升降。按工作原理可分为电磁式和永磁式。电磁式靠线圈通直流电激磁吸料，断电去磁卸料。为防止断电时物料坠落，带这种吸盘的起重机一般需要有备用电源。永磁式靠永磁体（如铝镍钴或锶铁氧体合金磁钢吸头）吸料，通电消磁卸料，断电时无物料坠落的危险，但在消磁不干净时易吸附铁屑氧化皮，影响吸力。圆形电磁吸盘用得最多。吸取板材和条材时则多采用矩形电磁吸盘。吸盘底面大多呈平面形;也有呈凹弧形的,用以吸取桶和板卷等。吊运长件物品时，可以使用几个吸盘同时工作。用电磁吸盘吸取的物料温度一般不超过600℃。
②真空吸盘：
由真空装置和软塑料或碗状橡胶吸盘头等组成，分有动力和无动力两种。动力真空吸盘利用真空泵获得真空，吸力较大，但有噪声，且需要附有电缆或通气软管。无动力真空吸盘又称自吸式真空吸盘，在提起吸盘时由吊钩带动活塞杆获得真空，不需要动力源，具有结构简单、无噪声等优点，但通常只能吸取 500千克以下的物料。真空吸盘常用来吸取表面平整的物品，被吸的物料不受有无导磁性的限制，钢板、玻璃、塑料、水泥制品和木材等都可吸运，并可从一叠板材上逐一取料，作业效率高。
钢绳的编织方法
钢丝绳的编法有拉丝、捻股及合绳三个。方形绳扣编发：第一步：将两条线对接成一条线。再将红线放在橘线与棕线对接处，呈十字交叉叠放。
