电梯防跳装置能检测钢丝绳断股吗？
现在工地上很多高层电梯出现钢丝绳断股情况，断股发生后钢丝绳增长直径变小，在运行过程中若未及时发现，容易发生钢丝绳脱槽，与其它钢丝绳缠绕现象，事故发生后电梯急停无法运行。由于发生钢丝绳脱槽缠绕时轿厢与对重都相距较远，钢丝绳缠绕后电梯不能运行，导致维修人员无法在轿顶上将对重上打绞钢丝绳理顺， 一般情况下，需要人员系安全带进入井道徒手清理或在井道内搭设平台，到对重上清理钢丝绳，需要5、6个小时或更长时间而且比较危险，因此在事故发生前发现断股钢丝绳尤其重要。中国发明专利200810183913. 6公开了一种电梯钢丝绳检查装置，该检查装置通过检测钢丝绳多跟捻合线中的相邻的捻合线之间或多根股线中的相邻股线之间是否电导通，从而检测出树脂包覆的钢丝绳外包覆层损坏情况合钢丝绳断裂情况，但这种装置只能适用于一种通过金属线捻合
成捻合线，且进一步将捻合线捻合成股线，股线支架间隔设置用树脂包覆而成的钢丝绳，其具有局限性，且该装置每次需要对钢丝绳检测后并通过分析才能判断钢丝绳断裂情况，不能及时检测出电梯钢丝绳断裂情况。
钢丝绳探伤仪的工作原理
TST钢丝绳探伤(工程)系统功能1、数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。
2、实现宽距探测和高速探测。
3、通过定量无损探测和远程网络通信，实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。
4、24小时不间断运行和远程监测、实时预警，实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给出探测数据及各种损伤明确的数量值，并能做出安全状况评价及现场打印报告。
5、使用软件能独立运行，并实现其它控制操作系统的并入和兼容。
6、具有机械抗振和抗电磁干扰功能。
7、实现损伤情况现场声光报警功能。
8、具有防水、防尘、耐油、防潮功能。
9、提供软件维护和升级持续服务。
TST钢丝绳探伤(工程)系统参数
电磁感应灵敏度：U/H≥1.0V/mT
电磁感应信噪比：S/N＞85dB
探伤定量不确定度：≤±1.2%
信号有效提取距离：0～30mm
探伤实时响应时间：≤ 0.5ms
连续探测距离：＞104m
中心位置误差：＜±2mm
传感器耗散功率：＜50mW
传感器工作寿命：≥2.7×104 h
传感器输出信号：DC0～5V调制信号
探伤额定工作电压：DC5V±5%
探伤额定工作电流：200mA
采样频率响应: ≤10kHz
系统工作电压：AC220V±10%（非防爆）、AC127V±10%（防爆）
系统额定功率：＜1000W
使用环境温度：-20℃～ 55℃
防尘防水等级：IP54
使用相对湿度：≤95%RH（250C）
大气压力范围：80kPa～110kPa
最恶劣的贮存温度环境：-40℃～ 60℃
钢丝绳探伤仪的工作原理
钢丝绳探伤仪是一种集合了国内外先进的探伤技术。采用数字处理，网络技术研发一种便携式智能钢丝绳电磁无损检测仪器。广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等领域。钢丝绳探伤仪可实时显示钢丝绳内外部的断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化的定量数值，按现行标准和规程提出诊断报告和解决方案，实现了对钢丝绳损伤的快速诊断，使钢丝绳检测时间成倍减少，检测时不影响正常生产，解决了人工检绳效率低、无法检验内部损伤及人为因素影响等问题。仪器携带方便，操作简单，操作人员经过简单的培训即可操作使用，检测精度高，重复性好，损伤定位准确。
钢丝绳探伤仪技术参数
检测钢丝绳直中/煤径范围：Φ1.5—300mm
传感器与钢丝绳相对速度：0.0—6.0 m/s
佳：1.0 m/s。
断丝缺陷（LF）检测能力：
定性：单位集中断丝定性检测准确率 99.99%。
定量：单处集中断丝根数允许有一根或一当量根误判，单处集中断丝根数无误差定量检测100次以上准确率≥95%。
钢丝绳在线检测仪器实用性好吗？现在市场上用的最多的钢丝绳检测仪是哪种
钢丝绳在线检测仪的技术现在还不太成熟，所谓的在线检测即在提升机正常运转速度下的检测。这种检测是建立数学模型，通过概率的方法，利用红黄绿灯来确定钢丝绳的状态，其真实性和准确性也有待进一步验证。钢丝绳检测的目的就是要突出准备性这样才能保证矿井提升机的安全，所以钢丝绳在线检测技术的实用性不突出，应用也比较少．现在市场上主流的钢丝绳检测仪是采用用永磁、漏磁原理intros钢丝绳无损探伤检测仪．钢丝绳无损探伤仪的磁性原理检测出的钢丝绳精确度高，一致性好，使用方便等．
钢丝绳在线检测仪器实用性好吗？现在市场上用的最多的钢丝绳检测仪是哪种
钢丝绳检测从最早的X射线检测已经都慢慢淘汰了，X射线对人体有伤害，现在比较流行的是机器智能检测，随着5G，6G网络的普及，物联网 钢丝绳检测已经是发展趋势，我知道的好像TCK.W是目前市场上主要做机器智能钢丝绳检测的产品，希望能够帮助到你。机器智慧检测代替人工检测；将钢丝绳安全提升至最高等级;
生产的同时完成检测，使生产检测两个流程合二为一；
减少专门用于钢丝绳的检测时间， 有效提高生产效率；
减少专门用于钢丝绳检测的设备开机能耗, 节能效果显著;
科学延长钢丝绳的使用寿命，降低用绳成本。
