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『钢丝绳ANSYS分析』为什么ansys静力分析零件的总变形量特别大?

ansys14.0中APDL钢索单元用哪一个单元,怎么加预应力或者预拉力。

link180单元,施加预应力的话去帮助文档里面详细地看一下这个单元的设置

流体分析步骤

流体分析的步骤,指的就是整体的密度与延展的弹性。

针对钢丝绳的有限元分析和仿真研究有实际意义吗???

这个应该不专门针对于钢丝绳,对于有限元计算的工程对象,有限元分析有什么意义?我想可以从几个方面考虑:1)在结构产生故障阶段,有限元分析,可以帮助人们分析造成结构破坏的原因,只有找到主要原因,才能支持人们改进结构设计。2)对于结构设计阶段,可以帮助人们针对载荷,进行合理的结构设计,以满足结构的使用需求。3)在结构预研阶段,可以减少人们对陌生材料和结构的不熟悉程度,通过有限元快速而低成本地认识新材料、新结构的性能和不足,掌握其可行性和设计原则,减少试验成本和周期。
在钢丝绳的问题上,有限元分析,可以对影响已有的钢丝绳寿命的部位、载荷有清晰的了解。当然,如果什么都不允许变,有限元计算也无法改变任何现状,仅算是没有价值的。计算的目的和价值就在于了解并依此改进。清楚问题后,在钢丝绳材料选用、结构样式、几何参数、载荷条件、环境要求等就可以提出明确的要求,从而使改进后的钢丝绳在其给定的工作环境中满足安全使用需求、达到要求的使用寿命。至于增加涂层的钢丝绳,有限元是可以作分析的,包括从裂纹萌生、裂纹扩展等阶段的涂层作用机理分析,并且可以由计算结果了解涂层的哪些性能是起了关键作用的,为研制和使用更有效的涂层起到指导作用。
当然比较现实的问题是,疲劳寿命是一个很难的问题。表现在两个方面,一是试验,疲劳寿命分散性非常大,即使是试件级的疲劳试验,寿命相差成百上千倍是正常的。二是数值计算,影响疲劳寿命的因素多而复杂,从材料、结构到载荷环境,算准也是不容易的。

流体分析步骤

先来看看目前行业对模流分析的几种普遍认知:一、万能论:模流分析是万能的,大部分的铸造缺陷都可以预测出来;二、消极论:模流分析有很多前提假设和模型的简化,而压铸生产过程通常十分复杂,因此根本无法预测缺陷;三、唯实验论,试模结果是判定模拟结果准不准的金标准;四、数据论:模流分析准不准完全取决于模流软件数据库中经验数据的积累沉淀。

针对钢丝绳的有限元分析和仿真研究有实际意义吗???

可以

为什么ansys静力分析零件的总变形量特别大?

这是显示比例的问题。软件为了让人看清变形的形状,放大了显示出来的变形,该放大比例可以手工调整。实际变形的大小要看变形的数值。

流体分析步骤

流体是能流动的物质,它是一种受任何微小剪切力的作用都会连续变形的物体。流体是液体和气体的总称。它具有易流动性,可压缩性,黏性。