不锈钢丝绳,不锈钢钢丝绳-江苏宝云不锈钢钢丝绳生产加工厂家

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『出现啥情况要更换新的钢丝绳』提升装置使用中的钢丝绳在定期检验时,安全系数达到什么情况必须更换

钢丝绳在什么情况下应进行更换﹖

钢丝绳断丝数在捻节距内超过总丝数的10%,绳径磨损40%,应更换新绳。

龙门吊的常见故障及分析?

1、钢丝绳故障

钢丝绳是起重机重要的受力部件,作业时,钢丝绳的受力情况较为复杂,会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力等,在经过滑轮、卷筒时,也会受到挤压应力、弯曲应力,所以难以计算出钢丝绳的受力情况。经过卷筒和滑轮时,钢丝绳会重复弯折,缠绕次数增多后,钢丝绳容易出现磨损。除此之外,钢丝绳故障还和保养情况、工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。针对上述故障采取的维修方法主要有:在钢丝绳表面加润滑油,停止使用打结、断股的钢丝绳;更换新的钢丝绳。

2、减速器齿轮故障

减速器是起重机中重要的传动构建,在工作时,减速齿轮能将运转的电动机调整到合适的速度,产生更大的力矩。但在传送扭矩过程中,齿轮容易出现故障,如齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等。导致这些故障的可能是:齿轮出现疲劳裂纹后,岁间负载过大而导致齿轮折断;负载较大时,传动齿轮收的摩擦力过大而导致齿发生塑性变形;齿面灰尘较多,清洁剂效果不好等也会造成齿面磨损。针对上述故障采取的维修方法主要有:对齿轮进行检修或者更换;调整传动件安装间隙;更换轴承、更换和补足润滑剂;更换密封圈。

3、车轮、轨道故障

起重机啃轨是一种常见的故障。啃轨会降低起重机使用寿命,严重时可能会导致安全事故。引起起重机啃轨的原因可能是:大车轨道安装质量不过关,平衡度不达标;两个轨道之间的高度差过大;大车主动轮、从动轮不同步等都会导致啃轨故障的发生。针对上述故障采取的维修方法主要有:更换或者拧紧压板螺栓,重新对压板加焊;调整轨距和接头间隙至规定值;更换轨道。

提升装置使用中的钢丝绳在定期检验时,安全系数达到什么情况必须更换

国内市场钢丝绳主要品种,依据钢丝绳使用工况进行选用:
1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面非常耐磨,有效抑制微动磨损的发生,是光面钢丝绳的升级换代产品,在大气环境中使用寿命远远超越同结构光面钢丝绳,包括进口的光面钢丝绳(目前磷化绳疲劳寿命是光面绳2-3倍左右,以后随着对耐磨磷化液的研究深入,可能还可以大幅度提高,可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短。磷化膜3-60克/米2,钢丝磷化后不进行拉拔加工,直接捻制钢丝绳,注意:不能将拉拔用锌系磷化与制绳钢丝锰系磷化混淆)。该项技术几乎适用于所有种类钢丝绳品种,如电梯曳引钢丝绳、重要用途钢丝绳、矿山钢丝绳等(百度文库有磷化涂层钢丝绳论文免费下载。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌,直升式热镀锌钢丝锌层较厚,锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长,电镀锌较薄。淡水或海水中均应选用热镀锌钢丝绳。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能,锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用,如大气环境但空气潮湿的高温环境。
3.不锈钢丝绳,使用不锈钢丝捻制的钢丝绳,如304或316不锈钢,价格相对昂贵,对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理(不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方),同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳,在碳素或镀锌钢丝绳基础上,在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯或聚丙烯
5.光面钢丝绳,英国1834年开始生产,国内天津第一钢丝绳厂1939年开始生产,随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

载人安全系数12,载货安全系数6,选用钢丝绳时就依据滑轮组和载货需要进行计算,钢丝绳的维护与报废请参照GB/T29086-2012钢丝绳 安全 使用和维护国家标准进行维护保养,以及按照GB/T5972-2009起重机 钢丝绳 保养 维护 安装 检验 报废 国家标准进行检查与报废

龙门吊的常见故障及分析?

开关问题和电气问题
开关问题的出现有两个方面:一是在购买器械时,器械本身的质量没有达到标准,导致使用过程中开关异常;二是在安装器械时,由于技术失误或是工作人员没有细心安装导致开关故障,使起重机在工作结束后无法关闭,进而引发更为严重的问题。

相关的电阻器被烧毁、阻值不正常发热、相关的控制器挡位闭合出现混乱问题、不能正常归于零位,易导到触头被烧坏现象等问题出现。

车轮和制动设施故障

车轮故障主要指车轮发生啃轨现象,出现这一问题的原因包括:操作方法不合理,或是超负荷工作时间过长,导致架桥变形,车轮发生位移现象,以及安装过程不符合实际规范。

制动设施故障的主要表现:长期异常磨损,制动器位移,制动片破损;由于主弹簧松懈使制动力矩比缩小;由于过高的温度使制动轮出现猫眼现象;电压过高使元件和流线圈等烧毁;制动液推杆远离指定位置等。

卷扬乱绳

卷扬钢丝绳在使用过程中,产生断绳、爬绳、不顺排、跳动、卡断等现象。

发生这类故障的主要原因:倍率过高,在中长臂快速收放钩引起乱绳;钢丝绳旋向不对;压绳滚轮架偏斜;压绳器托辊对卷扬钢丝绳的压力过小;卷扬减速机钢丝绳与大臂导绳轮的夹角过小。
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起重机常见故障处理措施

解决开关问题和电器元件问题

解决开关问题,应在使用前对开关进行一定的测试,检查开关是否存在问题,一旦发现问题开关,及时进行更换处理。将开关的外壳打开,检查电线设备是否接入,如果安装存在问题,必须重新进行安装;如果是质量存在问题,则需要购买相同型号、厂家的开关,所购买的开关必须与电路相适应才能进行安装。

此外,应该定期检查起重机的对接线,避免发生短路现象,对安装的零件一一检查,及时更换损坏的相关零配件。缩短电动机工作的时间,避免由于工作负载,导致电动机温度过高,最终出现电阻烧毁问题。将起重机负重及时减小,以此来降低主钩电阻器故障的产生。为了加快散热,一定要缩短低挡位运行的时间。

解决车轮和制动设施问题

面对车轮啃轨问题,应该在明显沉降的轨道下垫放钢板,以此来提高车轮的稳定性。另外,及时检查两组动轮,如果出现问题及时更换,保障两个动轮相同。及时将速度不匀的联轴齿轮与减速器更换。

防止制动设施问题的出现,首先应及时调整制动的物件,保障其符合标准;及时更换磨损过度的制动片;经常清洗制动轮,使用煤油清洗后,应该添加适当的润滑剂,避免产生卡顿问题;拧紧螺母,防止推杆与制动器脱离;对制动架进行调整,通过制动带、制动轮重合现象,抵消高温。

解决卷扬乱绳问题

解决卷扬乱绳问题时应该规范工作人员操作的方法和流程,强化管理制度和监管工作。根据钢丝绳的特点,选取合理的防护措施。

请简述曳引钢丝绳损坏达到什么样的标准需要更换?

电梯设计,需要执行电梯技术条件GB/T10058-2009、电梯试验方法GB/T10059-2009,安装执行TSG T7001-2009电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯,电梯钢丝绳报废标准的5.1条款,一个钢丝绳捻距内,单股断丝4根,或8个股总共断丝16根,钢丝绳直径磨损10%需要更换新绳,必须更换新绳,仅供参考
失效钢丝绳都会发生严重的磨损与锈蚀,磷化涂层提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,不易磨损和不易腐蚀是提高钢丝绳使用寿命的原因,光面钢丝绳正在被彻底淘汰。磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了制绳前的耐磨磷化处理工序,钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,磷化钢丝不进行冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下),不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因,已经远远超越进口钢丝绳,如果自己有疲劳试验机就自己做疲劳寿命对比试验,这样的试验结果最可信。锰系磷化涂层钢丝绳虽然售价高于光面钢丝绳,但因为使用寿命长,日均使用成本仅是光面钢丝绳的30-45%,仅供参考